氫氧化鈣的熟化便是與水反響生產(chǎn)出氫氧化鈣的進(jìn)程，也可稱(chēng)之為消化，生成的氫氧化鈣稱(chēng)為熟石灰或消石灰，通常在熟化進(jìn)程中，石灰會(huì )增大一到兩倍的的體積，開(kāi)釋很多熱能。在生石灰中，均勻參加60%～80%的水，可得到顆粒細微、松散均勻的消石灰粉。

　　若用過(guò)量的水熟化，將得到具有必定稠度的石灰膏。氫氧化鈣的硬化有兩個(gè)進(jìn)程一同進(jìn)行，石灰漿體因水分蒸發(fā)或被吸收而單調，在漿體內的孔隙網(wǎng)中，發(fā)作毛細管壓力。使氫氧化鈣顆粒更加緊密而獲得強度，由于單調失水。

氫氧化鈣是白色粉末型固體，是氧化鈣與水反響生成的，下面小編給我們共享提高氫氧化鈣質(zhì)量的辦法有什么?

　　1、混料要均勻。氫氧化鈣原燃料在進(jìn)窯前要充沛混合均勻，有條件的地方還可以在上料前設混料設備，別的，撒石器的設計要合理，避免引起偏窯和結瘤;

　　2、布料器挑選。應挑選可控可調的旋轉布料器，可以將物料按必定速度連續旋轉布入爐內，使物料在爐內按必定方式均勻分布，旋轉速度和撒料板反射位置可調，確保杰出的料面形狀，減少偏燒、結瘤發(fā)作;

　　3、不停風(fēng)均勻出灰。采用新式具有密封裝置的出灰機，能做到不停風(fēng)出灰，保證了送風(fēng)的穩定，氣流分布均勻，減緩了煅燒溫度的動(dòng)搖。

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